技術文章ARTICLE
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1.1 設備資料檔案確認
在設備開箱驗收后建立設備檔案，收齊整理設備使用操作說明書，歸檔并保存，檢查并確認資料是否齊全，存放是否正確。
與設備有關的所有技術文件，包括主機說明書和合格證、輔機說明書、模具維護說明書、主要部件的說明書或規格表等。
1.2 設備安裝要求確認
檢查旋轉式壓片機安裝是否符合設計規范。
1.3 公用工程確認
公用工程符合要求，包括水、電、汽等。應記錄實際測量的數據，如電壓、頻率等。
1.4 圖紙確認
圖紙標題、編號、版本號和日期以及圖紙保存位置。已批準的圖紙或竣工圖準確代表已安裝的系統，如有差異，也已經在圖紙上標注。
1.5 備件清單和模具
列出已購買并且到位的所有設備模具/更換部件。
1.6 儀表和校準確認
檢查并確認旋轉式壓片機各儀器儀表的校驗情況：列出設備上的所有儀表，檢查確認所有的儀器儀表已經校驗，并都貼有在有效期內的綠色合格證。
1.7 潤滑劑確認
列出設備上所有潤滑點。使用的所有潤滑劑都已記錄下來，并且確定每一種潤滑劑都符合其特定用途。應使用食品級潤滑油，除非食品級潤滑油會影響某個系統的性能，不在工作空間內或附近使用，并且市場上沒有相應的食品級潤滑油。潤滑油不應當帶來污染的風險。
1.8 維護計劃確認
已經從設備供應商獲得詳細的維護計劃。包括主機、各個部件、輔機和模具的維護。
1.9 建造材料
產品接觸表面確認檢查建造材料和產品接觸表面的材質證明，確認所有建造材料符合設計要求，所有產品接觸表面都符合工藝要求并且不影響產品質量和安全。
1.10 檢查公司配套文件
檢查旋轉式壓片機文件，檢查應有該設備的標準操作程序、維修保養標準操作程序、清潔標準操作程序文件或文件草案。
1.11 安裝確認小結
對安裝確認如存在的偏差，將偏差報告表，并將偏差進行描述列表；并對安裝確認整個過程進行小結評價和建議。
2.1 運行確認前的準備
2.1.1 IQ工作確認
IQ工作已經成功完成，如果有任何偏差，在繼續進行OQ 工作之前也已經得到滿意解決。
2.1.2 設備儀表校準確認
確認在IQ 部分中確認的所有系統的儀表在執行OQ 工作時，仍然在校準有效期內
2.1.3 測試儀表校準確認
根據校準管理程序，列出、定義和分類在執行OQ 時使用的所有測量儀表。所有測量儀表已經根據校準管理程序進行校準。校準使用的參考標準可追溯到國家標準。
2.1.4 相關SOP確認
有關操作、清潔和維護的 SOP 至少處于草案狀態。記錄所有相關SOP，包括SOP 編號、名稱
2.2 模具安裝和機械操作確認
模具安裝和拆卸方便、安全。安裝好的模具穩固、對齊良好。基本機械操作方便、安全，
2.3 安全設備/報警裝置/聯鎖裝置確認
確認與系統有關的所有安全設備、報警和聯鎖裝置都正常工作。如果某項測試可能對人員或機器造成危險，那么應當在OQ 方案中注明不進行所述檢查，
2.4 斷電后重啟確認
斷電后，在操作人員采取操作前，機器不自動恢復運行。如果有數據保護功能，則應當啟動。
2.5 基本操作確認
PLC 操作確認通過按鈕或 PLC，測試機器的基本操作。如果是使用PLC 進行控制，則應測試PLC 的大部分功能。
2.6 軟件版本和PLC密碼保護確認
確認系統的軟件版本，并確認只有授權人員才能更改關鍵參數。
2.7 轉速確認
在轉臺和強迫加料裝置的轉速上限和轉速下限，轉速實際值與設定值的差異不超過±20%。
2.8 PLC 符合性確認
對供應商有關 PLC 控制系統的設計、建造的程序和測試結果的審計，將審計報告附到驗證記錄中。I/O 測試報告審核。
2.9 空轉操作確認
確認壓片機能夠長時間在穩定條件下空轉。轉速設定見后文。應測量主電機和減速機表面的溫升。
2.10 運行確認小結
對運行確認如存在的偏差，將偏差報告表附在附表2.10后，并將偏差進行描述列表；并對運行確認整個過程進行小結評價和建議。
3.1 性能確認前的準備
3.1.1 IQ 和OQ 確認
IQ和OQ 在進行PQ 前都已完成，如有偏差也已經得到解決。
3.1.2 儀表和校準確認
確認在 IQ、OQ 部分中確認的所有系統的儀表在執行PQ 工作時。
3.1.3 測量儀器校準確認
根據校準管理程序，列出、定義和分類在執行PQ 時使用的所有測量儀表。所有測量儀表已經根據校準管理程序進行校準。校準使用的參考標準可追溯到國家標準。
3.2 性能確認的項目和方法
3.2.1試驗物料：XXXX，。
3.2.2試車時間：根據生產常用速度2000片/min和設備設計高速度2600片/min，在兩種不同速度狀態下分別連續負荷運行5小時。運轉速度：按常用速度2000片 /min，高速度2600片 /min分別進行試驗；
沖模型號：直徑為XXXmm；
平均片重：0.XXXg/片
3.2.3 取樣檢驗確認
在設備性能確認5小時運行期間，進行片重差異硬度和崩解時限的檢測操作：
在啟動壓片機5分鐘后，開始*次片重差異檢測的取樣，以后每間隔30分鐘取一次樣，每次隨機取樣20片。
在啟動壓片機10分鐘后，開始*次片硬度檢測的取樣，以后每間隔30分鐘取一次樣，每次隨機取樣10片。
在啟動壓片機15分鐘后，開始*次片崩解時限檢測的取樣，以后每間隔30分鐘取一次樣，每次隨機取樣6片。
3.3性能確認小結
性能確認如存在的偏差，并將偏差進行描述列表；并對運行確認整個過程進行小結評價和建議。
